环保喷漆房外部图片：
环保喷漆房内部图片：
环保喷漆房设计图：
环保喷漆房的简介：
环保喷漆房固定前室应用于小件小批量工件的喷漆作业。工作时工件置于前室内设置的可旋转的工作平台上，喷漆工在前室内面对工件喷漆，前室内由于风机的抽吸作用形成由外而内的气流，将喷漆形成的漆雾通过喷漆室处理后排出车间，保证车间内及喷漆工工作环境不被漆雾污染。
环保喷漆房采用工作的环保喷漆房一般用于与前处理、烘干等工序组成，喷漆生产线。环保喷漆房亦可根据现场情况非标设计。通过式前室应用于中小型工件大批量的喷漆作业。工件用悬挂链从喷漆室的一侧穿入喷漆室，从另一侧穿出，喷漆工在工件通过前室时完成喷漆工作。
技术参数：
原始阻力 7－40Pa
最终阻力 250Pa
平均捕捉率(计算法) 86%
容尘量 4700g/㎡
厚度 20mm
工作原理：
环保喷漆房漆雾处理方式： 设备的漆雾处理方式采用活性炭吸附的方法，此形式具有设备简单、紧凑，占地面积小；易于使用、便于维护管理的特点，适于有一定喷漆量的生产。废气处理效率达标。
新鲜空气由喷漆室正面吸入喷漆作业区，喷漆时气流均匀地将工件包围，作业区断面风速为0.5-0.9m/s，使过喷的漆雾不致飞溅，喷漆车间形成负压状态，保证过喷漆雾不会飞散到喷漆室范围以外。过喷漆雾在负压的作用下吸入油膜漆雾净化机，先经过二道流动油膜的截附，少量的漆雾再经过油器分离器的分离后达到国家标准排放，漆雾祛除率可达98%。此时室体内的有害物质远远低于国家工业企业卫生标准。
喷漆有机废气处理：
采用活性炭吸附法来处理废气中的有机溶剂。其环保结构为“M“型，含有有机溶剂的废气经二次过滤后进入活性炭罐，吸附后达标排放。
环保要求：
1、废气物排放：执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-96，
苯≤12mg/m3 甲苯≤40mg/m3 二甲苯≤70mg/m3
2、工作区噪音：执行《工业企业设计卫生标准》TJ36,即
噪音≤85db
3、厂界噪音：执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90三类标准。
4、符合TJ36-79“工业企业设计卫生标准”。苯<40mg/m3,甲苯<100mg/m3,二甲苯<100mg/m3。
5、符合GB6514-95“涂装作业安全规程，涂装工艺通风化”。
