设备简介：
抛丸清理机是专用于机械上的大型结构件和其他适合此尺寸的钢结构件。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高整个结构件表面及内在质量的目的。
抛丸机设备图：
实景拍摄图：
抛丸机具有下述特点：
1. 可完成上料、快速运行至前密封室、变频调速慢速抛丸清理、快速运行至下料工位、下料、吊钩通过轨道自动返回上料工位等动作。
2. 抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。
3. 采用大抛丸量、高抛射速度的离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。
4. 备有吹丸管吹扫弹丸和收丸螺旋收集在出料区散落下来的弹丸。
5. 电气系统采用“可编程序控制器”PLC控制。
6. 提升机带脉冲检测装置，实现自动报警功能。
设备组成：
1. 密封室：它们跟抛丸室体一起形成宽大的工件清理空间。密封室内壁采用高耐磨橡胶护板进行防护，所有护板均可以很方便地进行更换，密封弹丸效果理想。
2. 抛丸清理室：抛丸清理室的两面侧壁上安装了抛丸器总成。抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所布置的角度、位置均由计算机设计确定，以保证实现对工件进行全面彻底的清理，将盲区和死角降到最低。
3. 螺旋输送机: 工作时，螺旋输送器旋转，将溜丸斗收集的丸料输送至卸料口，最后由卸料口流入斗式提升机底部。
4. 斗式提升机: 工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料挖起，在减速机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，靠离心重力方式落料，将丸料送入丸砂分离器。
5. 砂料分离器：采用流幕结构，通过筛选碎丸、砂子、氧化皮等进入废料管排出，合格弹丸进入储丸斗以供循环使用。
6. 储丸斗及气动供丸闸阀：储丸斗为丸料容器，保证为抛丸器连续提供丸料。储丸斗下面有溜丸管连接至抛丸器的导入管，溜丸管上的弹丸闸门为气缸控制，与电磁离合控制方式相比解决了易烧毁、关闭不严、控制失灵等问题，具有非常高的稳定性和可靠性。
7. 除尘系统：使用风机去除因为抛丸作用下，形成的丸料粉尘，减少对周围环境的污染。
8. 控制系统：采用西门子编程（PLC）控制。
